振動篩作為礦山、冶金、化工等行業重要的分選設備，其篩分效率是一項重要的指標，振動篩篩分效率是指篩下產物與入選物料總量的比值，篩分效率的高低與振動篩工作參數的設計密切相關。而篩分效率又受到許多因素影響，今天海思德小編就來為大家分析一下影響振動篩篩分效率的因素有哪些？
　　

　　一、物料的性質

　　
　　不同的物料具有獨特的自身特性，在密度、硬度、含水量等方面都具有差異。一般來說，硬度較大，脆性較好的物料篩分效率好于硬度小、脆性差的物料。對于入篩物料而言，能夠直接影響篩分效果的方面有一下幾方面：
　　
　　1、物料的粒度。粒度是影響振動篩篩分效率的重要因素，為了保障篩分效果，要嚴格控制入篩物料的顆粒粒度，否則不僅要影響篩分效果，還容易造成篩分產品不達標。
　　
　　2、物料含水量。當含水率較高時，容易促使物料顆粒黏結成團，在振動過程中相互擠壓，增大黏結球團，進而會堵塞篩孔，減低有效篩分截面，從而降低篩分效率。
　　
　　3、物料的形狀。形狀也直接影響到篩分效率，顆粒飽滿且較規則的顆粒更容易透篩，顆粒呈不規則形狀，如長條形、片狀等相對透篩效果要差很多。
　　
　　4、物料松散密度。松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高；相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。
　　

　　二、篩面結構參數

　　振動篩篩面參數包括振動篩篩孔形狀、振動篩篩面開孔率、篩面材質等等。振動篩篩孔的形狀對于物料篩分效率往往起著關鍵作用，發現透過圓篩孔的物料粒度相對較小，而矩形篩孔處理能力相對更大，透篩物料粒度也相對較大；振動篩篩面開孔率指振動篩有效篩分面積，即為篩孔面積與篩面總面積之比，有效篩孔面積越大，單位篩面的生產率越高，篩分效率也就越高。而對于篩孔形狀，根據物料的顆粒形狀來進行選擇，一般地，篩分圓形顆粒的物料，使用方形篩孔效果較好；在材質方面，不同的篩面材質對篩分效率也會產生影響，能夠直接影響礦物與篩網的黏附系數，對于有粘性的礦物，應采用橡膠、聚氨酯這類彈性較大的篩面材料，保證篩上物料松散。但這類材料通常具有開孔率較小的缺點。
　　

　　三、振動篩運動參數

　　
　　振動篩的運動參數中包含兩方面因素：振動篩振頻和振動篩方向角。
　　

　　1、振幅和頻率

　　
　　振動篩振幅和頻率，直接影響著物料的篩分效率，頻率越高，物料在振動篩篩面上的跳動次數也相應得到提高，物料與篩面之間的接觸機會也就越高，這樣可以在一定程度上提高振動篩篩分效果；振動篩振幅越大，物料顆粒在振動篩篩面上彈跳越好，有利于物料的分層，同時又可以相應的減少振動篩篩孔堵塞發生。
　　

　　2、振動方向角

　　
　　振動方向角是振動方向線與篩面之間的夾角，方向角取值越大，入篩物料在篩分過程中運動水平距離越小，物料在振動篩上運動速度相應也就越低，這樣可以使物料與振動篩篩面充分接觸，有利于物料篩分。實踐發現振動篩達到理想篩分效果時的振動方位角為45°~55°，為了操作和維修方便，一般取為45°。
　　

　　四、振動特性參數

　　

　　1、篩面傾斜角

　　
　　篩面與水平面的夾角稱為篩面傾斜角。傾角的大小與篩分設備的處理量和篩分效率有密切關系。當角度增大時，將增加篩上物料的拋擲強度，從而物料在篩面上向前的運動速度加快，使篩機處理量提高，但物料在篩面停留時間縮短，減少顆粒透篩機會，使篩分效率降低。反之就會使處理量降低，從而提高篩分效率。
　　

　　2、拋射角大小

　　
　　拋射角大小對篩分效率亦有影響。物料的拋射強度對物料在篩面上的振動篩分效果好壞起著重要的作用。一般地說，當物料拋射強度增大時，顆粒所受的慣性力也就越大，物料也就拋得越高。這樣，有利于物料的透篩，但也受篩箱結構強度的約束；如拋射強度過大，也必然會影響篩箱過早損壞以致使用壽命縮短。
　　

　　五、振動篩的激振力

　　
　　影響振動篩篩分效率的因素還有激振力，篩分效率與激振力呈指數關系，激振力的增加引起生產率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強度增大.，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產率得以提高，堵塞率下降。振動電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產生的離心慣性力。改變偏心距，從而改變激振力的幅值，以達到調節激振力的作用。通過調整激振力的大小，可提高篩分效率。
　　
　　從上述分析的內容可知，影響振動篩篩分效率的因素有很多，主要因素有入選物料自身特性、振動篩結構參數、振動篩運動參數等等，這些因素與篩分效率是密不可分的，所以要想提高振動篩的篩分效率，也可以通過改變這些因素來提高。如果您對振動篩還有其他疑問或購買意向，歡迎電話或留言聯系海思德重工。